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轴承保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),负压风机报价,并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,优质负压风机,不得强行装配,以避免伤轴。其余各配套设备的维修保养:各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
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从国内市场容量预测风 机根据不同压力和流量等要求,差异很大。因此,风机需求应按其类型、大小加以区别,按不同行业需求情况来预测。据不完全统计,全国风机产量从1 980年到1996年,年均增长率为13.8%。预计2005年全国风机总产量在260万~290万台之间,201 0年将达310万~325万台。根据风机行业历年统计,预测离心式压缩机2005 年产量为160万~180万台,负压风机销售, 2010年将达200万~210万台;轴流压缩机2005 产量为26万台,2010年预计达36万台;透平压缩机和鼓风机2005年市场占有率可达70%左右。从国外市场预测中国通用机械风机行业协会会员单位2000年出口风机7969台,出口的交货值为8115 .7万元。1991年~2000年出口风机总台数为72876台,出口的交货总值为74726万元。
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负压风机因设计不当易出现的问题:
1.负压风机叶片强度安全系数不够,叶片材质差。
2.叶片铸造质量差。
3.结构设计不合理,强度设计中未充分考虑动荷载。
4.气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。
5.焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。
6.控制油站质量差。
7.监测、保护附件失灵。
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